门窗附框安装工艺

门窗附框安装工艺：附框采用钢附框，钢附框截面尺寸为2mm×20mm×40mm.全部 采取防腐处理。附框与固定片之间的固定采用镀锌自攻螺钉，门窗附框厂家批发，严禁使用铝合金抽芯铆钉。 固定片采用 Q235 镀锌钢材，厚度为 1.5mm，宽度为 20mm， 门窗附框安装工艺，工程外窗一律贴外墙皮进行安装。金属附框固定片安装位置：角部距离为 150mm。其余部位的固定片中心距 不应大于 500mm。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并水平尺吊正找直， 无问题后方可用木楔临时固定，木锲间距和数量同固定片构造要求。不得使门窗框 型材变形和损坏。固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘的距离大于 50mm。

?铝合金窗钢副框施工法
铝合金窗钢副框制作工艺原理：钢副框应在工厂车间内下料、组角等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。 钢副框的安装进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于180mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

门窗副框安装注意要点：1、首先应确定钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，节能门窗附框，每个固定连接件的间距不大于400mm，以控制铝合金门窗平面外变形。

2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此，钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，门窗附框，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm左右。

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